氢醌一二(β一羟乙基)醚(HQEE),用作聚氨酯胶黏剂的扩链剂,其产品耐热性、硬度及弹性都高于一般所用的扩链剂。在聚氨酯生产中必要的试剂,聚氨酯是由含二异腈酸酯基的脂肪族和芳香族单体与含有二元或多元醇的聚酯或聚醚反应形成的预聚物,应用时加入扩链剂使树脂成形。常用的扩链是含二元或多元羟基的小分子醇,含氨基,亚氨基化合物或醚类醇。扩链剂的原理是:在生产中,常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应,致使分子链扩散延长,从而实现树脂的固化成形。上海扩链剂的使用范围有哪些?北京定制扩链剂供应商
PA46有一个重大的缺点就是吸水率太大,容易起泡,所以现在其改用了真空包装,但其特性还难以改变,PA9T刚性强,发脆,并且容易断货,在进行无卤研发研发这一块,9T在富士康所试验的无卤规格弄坏富士康两个螺杆。6T因为其注塑工艺方面的要求,所以很多人都乐意选用9T,但现在随着无卤的材料出现,以及三井化学的强劲研发能力,6T还会走到自己以前的市场。 在今后,PA6T,46,9T市场都会有,但随着市场的需求和塑胶原料的洗牌,必定会有产品市场萎缩,我们先不必先下断定,我们拭目以待。广东定制扩链剂厂家供应常用的醇类扩链剂有甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇、三甘醇、新戊二醇、山梨醇、二乙氨基乙醇等。
PA6T的熔点是320度。PA46的熔点是295度。PA9T的熔点是306度。PA46和PA9T在注塑成型这块,技术比较好掌控,在温度不一定要达到时都能够成型出来而6T的HDT值和熔点很接近,HDT在305,而熔点在320,两着差距比较小,所以在成型时温度比较难以掌控(相对9T和46而言)。再根据一般注塑模温设定的计算方法:玻璃化温度+20-30度=模温来看,PA6T的模温得设定到120度以上。PA6T其性能介于46和9T之间,属于一个中庸的产品,如果模糊其概念,基本6T能用在46和9T的市场,特别是在替代9T这一块,6T都有不同的规格去对应。譬如PA6T的低翘曲规格EW630N可以替换9T的GW2458,PA6T的普通规格E430NT5和E630N可以替换PA9T的GN2330等等,对于46做的一些连接器等产品,6T也可以相应的替换。
扩链剂的结构会影响水性聚氨酯的粘结强度。扩链剂按结构可分为胺类和醇类扩链剂两大类。其中胺类扩链剂主要有乙二胺(EDA),二亚乙基三胺,3,3一二氯-4,4一二氨基二苯基甲烷二胺(MOCA);醇类扩链剂包括BDO,一缩二乙二醇,己二醇CHD),三轻甲基丙烷(TMP)。亲水性扩链剂可分为三类,分别为阴离子型扩链剂,阳离子型扩链剂或非离子型扩链剂。其中,DMPA属于梭酸型扩链剂,乙二胺基磺酸钠属于磺酸型扩链剂,它们又都是阴离子扩链剂;二亚乙基三胺属于阳离子扩链剂。与醇类扩链剂制备的水性聚氨酯相比,胺类扩链剂制备的水性聚氨酯力学性能更高,耐热性能较佳,粘结强度更突出。扩链剂的原理:含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应,使分子链扩散延长,实现树脂的固化成形。
由于亲水扩链剂含量增加,水性聚氨酯体系中羧基的含量增加,而羧基容易与H作用产生氢键,也就是说主链中增强了氢键作用,内聚力也得以提高,较终导致粘结强度增强。但是体系中并不是亲水扩链剂含量越多越好,这个是因为水性聚氨酯乳液中,亲水扩链剂含量太高,聚合物的硬段含量过高,这样容易导致分子链运动困难,对增大粘接强度产生不利的影响。在聚氨酯体系中,如果增加亲水扩链剂的用量,那么它的粘度增加。这主要是由于粘度在很大程度上受到双电层的电凝滞效应影响。对聚氨酯胶黏剂和密封剂的合成非常重要。浙江扩链剂系列
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